激光熔覆是一个复杂的物理、化学冶金过程，激光熔覆工艺所用设备、材料以及熔覆过程中的参数对熔覆件的质量有很大的影响。

   激光熔厦前需要对材料表面进行预处理，去除材料表面的油污、水分、灰尘、锈蚀、氧化皮等，防止其进人熔覆层形成夹杂物和熔覆缺陷，影响熔覆层的质量和性能。如果工件表面的污染物比较牢固，可以采用机械喷砂的方法进行清理，喷砂还有利于提高表面粗糙度，提高基材对激光的吸收率。油污可以采用清洗剂加热到一定的温度进行清洗。粉末使用前也应在一定的温度进行烘千，以去除其表面吸附的水分，改善其流动性。

   激光熔覆有单道，多道搭接、单层、多层叠加等多种形式.采用何种形式取决于熔覆层的具体尺寸要求。通过多道搭接和多层叠加可以实现大面积和大厚度熔覆层的制备。图3.3所示为激光熔覆多道搭接的示意图。

   激光熔覆层的成形与熔覆工艺有密切关系。选择合理的工艺参数，可保证熔覆层与基材优良的冶金结合，同时保证熔覆层平整、组织致密、无缺陷。熔覆过程中吹送氩气保护熔池，以防氧化。在扫描速度一定的条件下，随着送粉速度的增加，熔覆层厚度增加，宽度变化不大:在送粉速度一定的条件下，随着扫描速度的增加，熔覆层厚度减小，熔覆宽度减小。