激光打孔的速度快且效率高，因此被工业生产广泛的应用，但是在使用激光打孔的时候，是需要一些特殊的设备来完成打孔的要求的。很多用户对于激光打孔需要的设备并不是很了解，下面就为大家介绍一下激光打孔需要的设备有哪些?

　　第一、激光器

　　激光器在激光设备当中是最为重要的一个组成部分，这是因为它的性能决定的，激光想要正常的运作，那必要靠的就是激光器把电能转换成激光能，这样才能使用，不然单一的光源是没有办法进行打孔要求的。另外，激光器在作业的时候，还会分为气体激光器以及固体激光器，这两种激光器因为工作物质的性质不一样，而被如此划分，比如气体激光器的主要类型就是二氧化碳激光器，而固体激光器的打孔功能比较好的就是红宝石激光器以及钕玻璃激光器和YAG激光器。

　　那么二氧化碳激光器有哪些独特的优势?在所有的激光器当中，二氧化碳的转换率是最高的，可以被用在很多非金属材料上面，这些非金属材料可以在很短的时间内吸收二氧化碳，另外二氧化碳的最大优势就是它能够进行大功率的输出，还能与其他的技术相配合，实现告诉打孔的目标，这对于普通的激光器来说，是很难完成的任务。但是，尽管二氧化碳激光器有着如此多的优势，也避免不了它的一些劣势，那就是它的对角以及调光都不是很好，且费用也比较高，因此在激光打孔设备当中，二氧化碳激光器的使用并不如其他的激光器普遍，只是作为一些特殊物质来使用的。

　　其实对比二氧化碳激光器来说，使用比较普遍的就是固体激光器了，因为这种激光器的优点对于激光打孔来说是非常有利的。固体激光器的优点是输出波长比较短，整个面积也比较小，维护方面也很简单方便，最主要的就是这种固体激光器的价格低于二氧化碳激光器。这样的话，价格低质量又好，体积又小，因此被很多工厂和企业广泛应用。

　　第二、机床

　　激光打孔除了需要激光器之外，另外还需要机床，机床的要求是三维机床，这种机床的两维运动需要在水平面上进行，还需要有坐标来控制，它的坐标可以使用X\Y来表示，必须相互垂直才能实现机床正常运作。另外每一维都需要在滚珠在导轨上运行，如果能够配上微型的处理机系统的话，那么三维的机床就可以在各种平面上内进行打孔，且还能实现群孔的激光加工，另外对于管材以及桶形材料进行打孔的时候，对于机床的要求就更加严格了，必须具备五维的功能，这个五维的功能是需要在三维的基础上增加360旋转的角度，并且定轴来进行运转的，这样不论是任何情况下的打孔任务，激光打孔机都能顺利完成。

　　以上的两个设备就是激光打孔在工作当中经常会使用到的，因此，大家对于激光打孔物质选择的时候，也是先需要选择激光打孔设备的，这样才能确保加工的任务顺利完成。