在现在激光焊接技术已经日趋成熟的中国，激光焊接作为激光技术的应用的一个分支也是发展的如火如荼，仅国内本土的激光焊接技术已经达到世界先进水平。而中国作为制造业大国，更是将激光焊接技术发挥的淋漓尽致。以下就介绍了一些激光焊接技术在国内各个生产领域的应用情况。

　　首屈一指的就是激光焊接技术在制造业方面的应用。制造工艺行业相信是为中国普通民众都能熟知的行业，众所周知的家家都会用到的防盗窗的焊接都属于激光焊接技术的范畴，这是人们最常见的应用。高端一些的就有汽车的制造，大型机械设备的制造，都离不开激光焊接技术。

　　具体一点在我国北方重工业占据较大比重的汽车制造，在扩展到全球的汽车生产范围内，根据报告显示，两千年时全世界的所有生产加工线上都已经具备了剪裁激光焊接技术，并投入使用，每年拼接焊接的轿车配件板达到了近亿件，这个数据目前还在高速上升。而更加高端先进的气体激光焊接技术也已经在日本应用起来。我国国内也将激光焊接技术延伸到齿轮焊接技术上。一切以激光焊接为基础而延伸出来的生产加工技术都在不断的利用起来，这些都显示了激光焊接的前景广阔。

　　随着生产劳动水平的日益提高，科技水平的不断发展，由于生产技术上对一些原材料的要求，常用的铸造制作的零配件或生产材料都已经不能达到生产的要求。而这一点在冶炼金属制造材料的生产加工方面也体现出来。在某些生产技术较高端的行业例如飞机制造，各种生产工具制造，轿车制造中，这些领域在进行生产加工中所使用的传统工艺制作处理的材料已经逐渐被取代，而这都使得发展迅速的冶炼金属技术与其矛盾日益突出，同时也严重影响了粉末冶炼技术的应用和发展，两者之间的连接问题日益显现。

　　而到了上个世纪末期，激光焊接技术的应用以其独有的优越性打入了冶炼金属加工行业，并在该领域发挥了极大的作用，解决了一系列传统工艺不能完成且又无法克服的难题，例如之前的焊接方法无法将金刚石与冶炼金属材料很好的结合起来，而激光焊接便将两者很好的连接。不仅仅如此，激光焊接技术的入驻同时带动了该生产制造领域的更大发展，为该领域开辟了更广阔的前景。

　　在激光焊接技术迅猛火遍全世界的各个领域后，汽车制作工业领域的精英们便率先将激光焊接技术应用了进来。在高能量激光焊接成功入驻汽车制造工业后，激光焊接技术便成为了汽车制造行业的重大突破性成绩。欧美的汽车制造商很早就将先进的激光焊接技术用于汽车顶部，汽车车身，汽车外框等各个地方的焊接。传统工艺中不能很好派送用场的高强度钢板也因为激光焊接技术的出现发挥了其应有的作用。

　　从美国官方统计报告中可以看出，随着高强度钢材的得以应用，消耗的钢材构部，较之98年，到了两千年后两年，共四年时间内翻了三倍。而由于汽车制造行业的特殊需要，该行业的精英们又将激光焊接技术发挥到极致，再通过不断的摸索，不断切合生产过程中的问题，又将激光焊接技术推到了更高的高度。随着各类细节问题的不断解决，汽车制造行业也迎来了更好的发展。

　　激光焊接不仅仅能用于生产制造，它同时还被心细大胆敢于创新的精英们应用到了医学领域。使得生物组织之间的连接变得更加安全有效。相较与传统人体组织间的连接手术不同的是，激光焊接技术比传统的靠机械器具缝合的手法能更快的使连接的两组织相吻合，且病人在痊愈的过程中竟然没有任何异常反应，且保证了接受连接的两组织受到很少损坏，能按照其本身生物特性进行生长。

　　以上不过是激光焊接技术应用领域的冰山一角，而它的前景也绝不会止步现有的科技水平现状，相信未来激光焊接会有更加广阔的发展。