在各行各业的生产和包装中，激光打标已经受到广泛关注，各类有机金属材料和无机非金属材料都可以使用一定波长的激光束来进行打标，尤其在塑料行业它的应用更为普遍。作为一种标识技术，激光打标包括数字、文字、图案、编码等多种样式，且大小可控可调，囊括的信息十分全面。

　　针对塑料，激光打标原理精密独特

　　塑料行业常常用的是光纤激光器，它的平均功率小，脉冲时的频率却较高，这使得激光与所要标记的材料它们之间的作用力是可以稍微进行调整的。而激光器中所用的二极管中光束的品质好，使其能够快速聚焦，能效高，细化了打标的精细程度，将精密的打标轨道保持在一个很小的范围内。

　　对比度高，减少了产品的负面影响

　　激光打标的实质是材料对波长的选择性吸收，使材料的表层发生化学反应而形成标记的过程。塑料行业中所用的基本上是绿色光以及紫光，这些光中较短的波长能够和塑料生产过程中所产生的复合产物发生光化学反应，由于无外加热源，所以不会对材料产生热河破坏，如果材料是灵敏的电子产品或者无燃烧性的塑料制品的话，这一反应表现得更为突出，在如此高的速度与对比性下，很好地保护了产品的各方面性能。

　　缩短生产周期，体高产品纯度

　　将激光打标用在塑料产品的生产环节中，前期繁琐的工作以及后续的修改整理工作都可以省去很多，因为激光器可以方便容易的与智能化生产线自动整合，通过电脑的操控，顺利地在各个加工程序间切换，按照精密的比例添加原料和控制温度、压力等变量，最终产出的塑料产品耐磨抗老能力强，性能稳定。

　　此外，塑料产品在生产过程中需要加入很多种类的添加剂和辅料，它们会在一定程度上影响材料对波长的吸收率，所以，要根据生产中所加入的其他物质的性质来研究混合后的反应物究竟适应哪个波长的光，经过分析确定吸收度最大的那个波长，这样才能保证激光与材料表面物质充分接触和反应，从而获得更好的打标对比度。一旦混合物无法达到激光打标的要求，我们还需要配置一些提高混合物对激光敏感强度的相对应的特殊添加剂，将其加入到反应混合物中，来增强材料的标识能力。

　　不难看出，激光打标具有其他技术所没有的许多优势，这才使它在塑料的打标中广泛应用。除上述提及的优势外，新推出的倍频激光器的使用，以及塑料生产中材料和制作工艺之间的多样组合，也为激光打标在塑料领域中的应用与传播拓宽了范围。激光打标技术为塑料行业的生产提供了耐用结实、品质优良、清晰度高的标识，也为生产过程节约了成本，它正在一步步提高塑料行业的生产效率。