喷嘴

    喷嘴形状、喷嘴孔径、喷嘴高度（喷嘴出口与工件表面之间的距离）等，均会影响切割的效果。

图 10： 喷嘴

1.  喷嘴的作用

    （1） 防止熔渍等杂物往上反弹，穿过喷嘴，污染聚焦镜片。

    （2） 控制气体扩散面积及大小，从而控制切割质量。

图 11：没有喷嘴时，气体喷出的情况

图 12：有喷嘴时，气体喷出的情况

    喷嘴与切割品质的关系

    喷嘴出口孔中心与激光束的同轴度是影响切割质量优劣的重要因素之一， 工件越厚，影响越大。

    当喷嘴发生变形或有熔渍时，将直接影响同轴度。

    故喷嘴应小心保存，避免碰伤以免造成变形。喷嘴形状和尺寸的制造精度高，安装时应注意方法正确。

    如果由于喷嘴的状况不良，从而需要要改变切割时的各项条件，那就不如更换新的喷嘴。

    如果喷嘴与激光不同轴，将对切割质量产生如下影响。

    a． 对切割断面的影响

    如图所示，当辅助气体从喷嘴吹出时，气量不均匀，出现一边有熔渍，另一边没有的现象。 对切割 3mm 以下薄板时， 它的影响较小， 切割 3mm 以上时， 影响较严重，有时无法切透。

图 13：同轴度对切割断面的影响

    b．对尖角的影响

    工件有尖角或角度较小时，容易产生过熔现象，厚板则可能无法切割。

    c． 对穿孔的影响

    穿孔不稳定，时间不易控制，对厚板会造成过熔，且穿透条件不易掌握。对薄板影响较小。