③刮板式送粉器。刮板式送粉器，如图4.10所示，它主要由存储粉末的粉斗、转盘、刮板、接粉斗等组成。工作时粉末从粉斗经过漏粉孔靠自身的重力和载流气体的压力流至转盘，在转盘上方固定一个与转盘表面紧密接触的刮板，当转盘转动时，不断将粉末刮下至接粉斗，在载流气体作用下，通过送粉管送至激光加工区域。送粉最大小是通过转盘的转速来决定的，通过对转盘转速的调节便可以控制送粉量的大小，同时调节粉斗和转盘的高度和漏粉孔的大小，可以使送粉量的调节达到更宽的范围，刮板式送粉器适用于颗粒直径大于20um的粉末输送。

   刮板式送粉器对于颗粒较大的粉末流动性好，易于传输。但在输送颗粒较小的粉末时，容易团聚，流动性较差，送粉的连续性和均匀性差，容易造成出粉管口堵塞。针对传统刮板式送粉器的不足，有改进的摆针式刮板同步送粉器，其结构如图4. 10 (b)所示，由摆针I、粉简体2、吸嘴3、转盘4、动力源5、箱体6及进气管几部分组成。粉简由装粉螺拴、粉筒盖、粉筒体、摆针、平衡气管、调节阀和不同尺寸的密封圈组成。吸嘴由心轴、弹簧、内嘴、滚珠和导管组成。动力源由转轴、骨架型密封圈、减速机和步进电动机组成。

   一般情况下，较大尺寸的粉末流动性较好，易于传送。而颗粒直径较小的粉末

容易团聚,流动性较差，通常传送小尺寸的粉末是非常困难的。送粉器首先需要将团聚的粉末打散，其次被打散的粉末需在一定的速度和传输速率下传送。摆针式刮板同步送粉器工作时，步进电动机带动转轴旋转，转轴的旋转带动转盘【槽型凸轮机构，凸轮轮廓线形式见图4. 10(b)」同步旋转，摆针沿着槽型凸轮轮廓线往复摆动，将团聚的粉末打散。被打散的粉末在重力的作用下均匀连续地落在转盘的大小沟槽中，进气管连续往箱体内充气，使箱体内产生正压。当粉末随着转盘转至吸嘴下方时，粉末在空气正压的作用下随空气一起沿着导管连续、均匀流出箱体，送至激光加工区。