送粉器的功能是按照加工工艺的要求将熔覆粉末精确地送人激光熔他，并确保加工过程中，粉末能连续、均匀、稳定地输送。送粉器的性能将直接影响到激光熔覆层的质量。随着激光熔覆技术的发展，对送粉器的性能也提出了更高的要求。针对不同类型的工艺特点和粉末类型，目前国内外已经研制的送粉器类型主要有螺旋式送粉器、转盘式送粉器、刮板式送粉器、毛细管式送粉器、鼓轮式送粉器、电磁振动送粉器和沸腾式送粉器。其工作原理包括重力场、气体动力学和机械力学等。各种送粉器的具体结构形式和工作原理如下。

   ①螺旋式送粉器。螺旋式送粉器主要是基于机械力学原理，如图4.9(a)所示，它主要由粉末存储仓斗、螺旋杆、振动器和混合器等组成。工作时，电机带动螺杆旋转使粉末沿着筒壁输送至混合器，然后混合器中的载流气体将粉末以流体的方式输送至加工区城。为了使粉末充满螺纹间隙，粉末存储仓斗底部加有振动器，能提高送粉量的精度。送粉量的大小与螺杆的旋转速度成正比，调节控制螺杆转动的电机转速，就能精确控制送粉量。

   这种送粉器能传送拉度大于15um的粉末，粉末的输送速率为10-150g/min。比较适合小颗粒粉末输送，工作中输送均匀，连续性和稳定性高。并且这种送粉方式对粉末的干湿度没有要求，可以输送稍微潮湿的粉末。但是不适用于大颗拉粉末的输送，容易堵塞。由于是靠螺纹的间隙送粉，送粉量不能太小，所以很难实现精密激光熔覆加工中所要求的微量送粉，并且不适合输送不同材料的粉末。

   ②转盘式送粉器。转盘式送粉器是基于气体动力学原理，其结构如图4.9(b)所示，主要由粉斗、粉盘和吸粉嘴组成。粉盘上带有凹槽，整个装置处子密闭环境中，粉末由粉斗通过自身重力落人转盘凹槽，并且电机带动粉盘转动将粉末运至吸粉嘴，密闭装置中由进气管充人保护性气体，通过气体压力将粉末从吸粉嘴处送出，然后在经过出粉管到达激光加工区域。

   转盘式送粉器基于气体动力学原理，以通入的气体作为载流气体进行粉末输送，这种送粉器适合球形粉末的输送，并且不同材料的粉末可以混合输送，最小粉末轴送率可达1g/min。但是对其他形状的粉末输送效果不好，工作时送粉率不可控，并且对粉末的干燥程度要求高，稍徽潮湿的粉末会使送粉的连续性和均匀性

降低。