太空航空系统广泛使用的陀螺仪表、继电器、石英振子、半导体元件、加速度计、核燃料盒等，密封焊接之后，大多要求内部为真空状态，漏气率小于～Pa．L/s，漏气率需用质谱仪检测，除了用YAG激光焊接之外，任何传统方法都不能达到上述要求。

    脉冲宽度和脉冲形状对激光焊接陀螺仪表是一项重要参数，未经成形的激光脉冲，不适合于特殊焊接。

单脉冲能量大小也是一项重要参数，对于一台激光焊接机而言，单脉冲能量与激光脉冲重复频率有关系。一般对仪表零件密封焊接时，单脉冲能量需要大于3J，否则熔化区较浅，如果熔深小于0.2mm，尽管焊缝外观平整，气密性也不好。一般常用激光脉冲能量在5～6J时，熔深0.3～0.5mm，焊接效果比较好。

    激光脉冲重复频率一方面决定生产率即焊接速度，实际重点考虑的还是焊接品质，一般常用15～35Hz，还要求激光焊接的平均功率大小，当脉冲频率高时，需要的脉冲能量可以减少，两脉冲之间的时间间隔短，前一个脉冲能量产生热量导致的温升还没降低，后面脉冲能量又作用上去，使得材料熔化所需的能量会适当降低。

在一定重复频率之下，只有降低重叠率才能有更高的焊接速度，每一个激光脉冲在焊缝处都产生一个半球形熔斑，只有光斑重叠率在60%～70%时气密封性才好。

    离焦量的大小在于控制激光功率密度，一般需在104～106W/cm2，使激光作用于金属表面适合于焊接，主要引起焊缝处熔化，而不是汽化。

    实现密封焊接还需选用恰当的保护气体，惰性气体可以防止熔道表面氧化变黑，焊接陀螺仪表常用氩气或氮气，氩气效果好，使焊缝白亮，但价格高。