自从激光被人们发现后，人们将其结合各个行业的生产实际状况不断推广激光的应用，众所周知不锈钢是硬度比较高的材料，其产量也在逐年增加，但历年来对它的焊接及切割总是需要很强的技艺。人们也需要更多的焊接设备来对不不锈钢材料进行焊接，不锈钢激光焊接设备就是在这种形势下诞生，一被人们使用就广受欢迎。在激光焊接的各项工业中，采用不锈钢激光焊接设备焊接的效果是非常好的，所以它被大范围地使用在航空、汽车、金属等行业中。

　　一、不锈钢激光焊接设备对焊接工件的影响

　　传统焊接对加工的不锈钢件主要有几方面的影响：

　　1、过高的温度易造成不锈钢件变形，对后期修补或再加工都会造成一定的负担。

　　2、对形状复杂的不锈钢件、微型不锈钢件难以进行精确加工，易在加工中造成偏差与损伤。

　　3、传统焊接后的焊缝表面不光滑，比较粗糙。

　　4、对加工件的重复性操作多，生产效率比较低下。

　　而不锈钢激光焊接设备对焊接工件有着更强大积极性的影响，主要表现在以下几方面：

　　1、不锈钢脉冲激光束聚焦后形成的是很小的高能量点，能精密定位到需要焊接的位置，能让不锈钢件在不发生大变形的情况实现快速的焊接，这种焊接设备相对来说也更适宜于小尺寸工件的稳定焊接。

　　2、不锈钢激光焊接设备对所需要焊接的不锈钢工件的热影响相对小很多。因为不锈钢焊接机具有高度集中的功率与能量，在短时间就实现了焊接，所持续加工的时间产生的高温热量很小，对工件基本不会产生变形的热影响。

　　3、激光焊接设备焊接时比较灵活，会针对工件的产品特性进行准确定位再焊接，焊接时只是点对点的集中加工，不会对工件的其它部分产生影响，从而使得焊接后的不锈钢件焊缝整齐，整体表面光滑，不会有其它杂质的存在。

　　4、焊接时间短，速度快，从加工工艺时效性上来说是非常有利的。这些正面的、积极性的影响是传统焊接所无法拥有的，需得靠激光焊接设备才能完整地对不锈钢件进行加工。

　　二、影响激光焊接设备焊接质量的因素

　　因为激光焊接设备最主要的激光源是来自激光，故而能影响激光焊接质量的参数主要是以下几个：

　　1、焊接时的电流大小，若是焊接时电流过大，焊缝表面就会出现氧化现象，使得表面变粗糙。

　　2、脉冲频率，必须调适到合适的值，以免飞溅导致焊接件的上下表面都出现氧化现象。

　　3、脉冲宽度。调得微小或者增大，都有可能导致工件会出现被氧化和烧穿等不良现象。

　　不锈钢激光焊接设备不仅有助于工件的加工，也有利于不锈钢件焊接行业的快速发展，可谓是有着巨大的影响力。